¿Por qué elegirnos?
Experiencia rica
Nuestro equipo consta de más de 30 personal técnico con más de 20 años de experiencia en la industria y ha ayudado a nuestros productos a obtener más de 55 certificados de patentes.
Bien equipado
La compañía está equipada con múltiples máquinas de CNC de procesamiento de moho avanzado, prensas hidráulicas especiales, máquinas de perforación, máquinas de blaning integradas y otros equipos, y puede proporcionar a los clientes un intercambiador de calor de alta calidad y piezas de repuesto de juntas, especialmente Gea, Tranter, APV, AGC y otros modelos.
Seguro de calidad
Tenemos nuestro propio centro de inspección de calidad para garantizar que el proceso de producción cumpla con los estándares ISO y realice una inspección de calidad de intercambiadores de calor a través de equipos de prueba de presión hidráulica, equipos de prueba de resistencia, etc. para garantizar que todos los productos cumplan con las certificaciones de CE y ROHS.
Servicios personalizados
Nuestro equipo es bueno en diseño y producción personalizados, y admite pedidos OEM y ODM, que incluyen proporcionar varios tubos de intercambio de calor, aletas, piezas estructurales y tuberías para cumplir con los requisitos de diferentes entornos de uso.
¿Qué es el intercambiador de calor de tipo de placa soldada?
Los intercambiadores de calor de la placa soldada son un tipo de intercambiador de calor que se usa para transferir el calor entre dos corrientes de fluido, como entre un líquido caliente y un líquido frío. Consisten en una serie de placas de metal delgadas y corrugadas que se solucionan juntas utilizando un proceso de soldadura de alta temperatura. Las corrientes de fluido fluyen a través del intercambiador de calor de la placa en canales separados, y el calor se transfiere de una corriente de fluido a la otra a través de las placas de metal.
Intercambiador de calor de Swep
SWEP Heat Exchanger es un intercambiador de calor eficiente, amigable con el medio ambiente y que ahorra energía ampliamente utilizado en refrigeración industrial, construcción de aire acondicionado, industria automotriz y otros campos. Es un intercambiador de calor basado en nuevos materiales, con un excelente rendimiento y confiabilidad de transferencia de calor.
Intercambiador de calor sácado
El intercambiador de calor de la placa soldada se forma por la interacción y la superposición de múltiples placas. Cada placa está compuesta por dos capas de placas de metal, que están conectadas a través de la tecnología de soldadura. El fluido fluye a través de los canales entre las placas y entra en contacto con la superficie de las placas, logrando así la transferencia de calor.
Intercambiador de calor soldado de aluminio
El intercambiador de calor de soldadura de aluminio es un equipo de intercambio de calor eficiente y ecológico ampliamente utilizado en refrigeración, aire acondicionado, químicos y otros campos. El intercambiador de calor de soldadura de aluminio es un equipo de intercambio de calor basado en la tecnología de soldadura de aluminio, que tiene las ventajas de pequeño tamaño, alta eficiencia de intercambio de calor, conservación de energía y protección del medio ambiente.
Swep Breaded Plate Interquangador de calor
El intercambiador de calor de placa swep soldada es un equipo de intercambio de calor eficiente y compacto ampliamente utilizado en la producción industrial, la industria petroquímica, los campos farmacéuticos y de la fabricación de papel. Este equipo utiliza tecnología de soldadura para soldar placas de metal para formar un nuevo tipo de intercambiador de calor, que tiene las ventajas de alta eficiencia de transferencia de calor, pequeño volumen, peso ligero y ahorro de espacio.
Intercambiador de calor de placa soldada de níquel
El intercambiador de calor de la placa soldada de níquel es un intercambiador de calor eficiente y compacto ampliamente utilizado en energía, químicos, refrigeración y otros campos. Adopta el proceso de soldadura de níquel para soldar placas de metal, formando una estructura de placa única con alto rendimiento de transferencia de calor, alta resistencia a la corrosión y conservación eficiente de energía.
Intercambiador de calor tipo placa soldada
La soldadura es un método de proceso que utiliza una reacción de fusión entre el material de soldadura y el metal base para conectar piezas de metal. La ventaja de la soldadura es que no causa daños al metal base durante el proceso de soldadura, tiene una alta resistencia a la conexión y es adecuado para la conexión de varios materiales metálicos.
Alfa Laval Breed Plate Exchanger
El intercambiador de calor de placa soldada de Alfa Laval adopta una tecnología de soldadura avanzada para conectar estrechamente la lámina de metal y el material de sellado. Este proceso implica calentar y derretir la soldadura, lo que le permite penetrar en la articulación entre la placa y el material de sellado, logrando así una conexión confiable.
Eficiencia mejorada con intercambiadores de calor de placa soldados
Uno de los principales beneficios de los intercambiadores de calor de placas soldados es su capacidad para lograr altos niveles de eficiencia energética. A diferencia de los intercambiadores de calor tradicionales de caparazón y tubo, los BPHE tienen una superficie más grande en relación con su tamaño, lo que permite una transferencia de calor más efectiva. Esto significa que se requiere menos energía para lograr el intercambio de temperatura deseado, lo que lleva a un ahorro significativo de costos. En las industrias donde la eficiencia energética es crítica, como en la operación de los sistemas de calentadores activados industriales o las unidades de combustión de gas para GNL, el uso de BPHE puede conducir a ahorros de energía sustanciales. Además, tienen una pérdida de calor mínima debido a su diseño compacto y su construcción eficiente, lo que los convierte en una opción ideal para las industrias modernas centradas en la sostenibilidad.
Versatilidad en todas las industrias
Otra ventaja de los intercambiadores de calor de placas soldados es su versatilidad. Se pueden usar en una variedad de entornos industriales, lo que los convierte en una opción atractiva para diferentes sectores. Por ejemplo, los separadores centrífugos y las mezcladoras de chorro rotativo son comunes en las industrias de alimentos y bebidas, donde es necesario un control preciso de la temperatura para garantizar la calidad del producto. Las BPHE se pueden integrar fácilmente en estos sistemas para mejorar su eficiencia energética. Del mismo modo, los proveedores de válvulas de seguridad a menudo trabajan con industrias que requieren sistemas de gestión del calor confiables y eficientes. Los BPHE se usan con frecuencia junto con las bombas de tornillo en Kenia y fabricantes de filtros de tambores rotativos para optimizar el uso de energía en los procesos de manejo y filtración de fluidos. La naturaleza compacta de los BPHE también les permite instalarse fácilmente en sistemas con espacio limitado, lo que aumenta su versatilidad.
Durabilidad a largo plazo y bajo mantenimiento
Los intercambiadores de calor de placas soldados son conocidos por su durabilidad a largo plazo. El proceso de soldadura elimina la necesidad de juntas, que son comunes en otros tipos de intercambiadores de calor y, a menudo, en el primer componente que falla. Esto da como resultado un diseño robusto y sin fugas que requiere un mantenimiento mínimo. Para las industrias que dependen de dispositivos de limpieza de tanques o fabricantes de intercambiadores de calor de tubo, esto se traduce en un tiempo de inactividad reducido y menores costos de mantenimiento a largo plazo. La ausencia de juntas también significa que las BPHE pueden manejar presiones y temperaturas más altas, haciéndolas adecuadas para aplicaciones más exigentes. Esta durabilidad es particularmente beneficiosa en las industrias intensivas en energía, donde mantener la operación continua es esencial para la eficiencia y la rentabilidad.
Beneficios ambientales
Además de su eficiencia energética, los intercambiadores de calor de placas soldados también ofrecen beneficios ambientales. Al reducir el consumo de energía, ayudan a las industrias a reducir su huella de carbono, alineándose con los esfuerzos globales para combatir el cambio climático. El tamaño compacto de las BPHE también significa que se requiere menos material para su construcción, contribuyendo a la conservación de los recursos. Las industrias que utilizan unidades de combustión de gas para los calentadores de GNL o industriales se pueden beneficiar significativamente de las BPH, ya que estas unidades a menudo implican altas demandas de energía. La integración de los BPHE puede ayudar a reducir las emisiones y promover prácticas industriales más sostenibles.
HVAC
Los BPHE se usan en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) para transferir el calor entre los lados calientes y fríos del sistema. Son particularmente útiles para aplicaciones de enfriamiento, como el aire acondicionado, ya que pueden manejar diferenciales de alta temperatura y proporcionar una buena eficiencia térmica.
Procesos industriales
Los BPHE se utilizan en una variedad de procesos industriales que requieren transferencia de calor. Son particularmente útiles en aplicaciones que involucran fluidos corrosivos o viscosos, ya que pueden resistir las altas presiones y temperaturas asociadas con estos procesos.
Refrigeración
Los BPHE se usan en sistemas de refrigeración para transferir el calor entre el refrigerante y el medio de enfriamiento. Son particularmente útiles en sistemas de refrigeración compactos, como los utilizados en pequeños electrodomésticos o aire acondicionado automotriz.
Energía renovable
Los BPHE se utilizan en una variedad de sistemas de energía renovable, como sistemas de agua caliente solar y bombas de calor geotérmica, para transferir calor entre la fuente de energía y el sistema de almacenamiento o distribución de calor.
Procesamiento de alimentos y bebidas
Los BPHE se usan en la industria de alimentos y bebidas para calentar o enfriar líquidos durante el proceso de fabricación. Son particularmente útiles para calentar o enfriar líquidos viscosos, como leche o jarabe, ya que pueden proporcionar una gran superficie para la transferencia de calor.
¿Cómo funciona un intercambiador de calor tipo placa soldada?
Los intercambiadores de calor de placas soldados (también conocidos como intercambiadores de calor de placa y concha) son uno de los tipos más eficientes de intercambiadores de calor disponibles en el mercado. Se construyen con una serie de placas de metal que se solucionan a altas temperaturas para formar un sello. Los espacios entre las placas se llenan con un líquido que conduce al calor, como agua o aceite, y toda la unidad está encerrada en una carcasa.
Los intercambiadores de calor de la placa soldados funcionan transfiriendo el calor de un fluido a otro a través de las placas de metal. El fluido que se está calentando o se enfría fluye a través de los canales entre las placas, mientras que el otro fluido corre a lo largo del exterior de las placas. A medida que los dos fluidos fluyen entre sí, el calor se transfiere de uno a otro, lo que hace que ambos fluidos cambien la temperatura.
La eficiencia de un intercambiador de calor de la placa soldada depende de muchos factores, incluido el tipo de fluidos que se utilizan, el tamaño de la unidad y las condiciones de funcionamiento. En general, sin embargo, los intercambiadores de calor de placas soldados son mucho más eficientes que sus contrapartes de carcasa y tubo y pueden manejar temperaturas y presiones más altas.
Intercambiador de calor de placa soldada vs intercambiador de calor de placa en juntas
Los intercambiadores de calor de placa soldados consisten en una serie de placas de metal delgadas que se solucionan en los bordes para formar una unidad compacta a prueba de fugas. El fluido fluye a través de los canales creados entre las placas y el calor se intercambia entre los dos fluidos. Los intercambiadores de calor de placas soldados son conocidos por su tamaño compacto, alta eficiencia térmica y bajo costo. Se usan comúnmente en aplicaciones comerciales residenciales y pequeñas, como la calefacción de piscinas y la calefacción de agua caliente.
Los intercambiadores de calor de la placa de la junta consisten en una serie de placas de metal delgadas que se sellan junto con una junta. Las juntas proporcionan un sello flexible pero ajustado entre las placas y evitan que los dos fluidos se mezclaran. Los intercambiadores de calor de las placas con juntas ofrecen más versatilidad que los intercambiadores de calor de placas soldados y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen grandes aplicaciones comerciales e industriales, como sistemas HVAC, calefacción y enfriamiento de procesos y refrigeración. También son más fáciles de desmontar y limpiar en comparación con los intercambiadores de calor de placas soldados.
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Aspecto |
Intercambiador de calor de placa soldada |
Intercambiador de calor de la placa de la junta |
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Construcción |
Consiste en placas de metal delgadas que están soldadas |
Consiste en placas de metal delgadas que se sellan junto con una junta |
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Caza de focas |
Soldado junto sin juntas requeridas |
Sellado con una junta que proporciona un sello flexible pero apretado |
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Mantenimiento |
No se desmontaba fácilmente, es difícil de limpiar o reparar |
Se puede desmontar y limpiar fácilmente |
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Tamaño |
Compacto y liviano, adecuado para aplicaciones pequeñas a medianas |
Más grande y pesado, adecuado para una amplia gama de aplicaciones. |
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Costo |
Bajo costo debido al proceso de fabricación más simple |
Mayor costo debido a un proceso de fabricación más complejo |
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Eficiencia térmica |
Alta eficiencia térmica debido al contacto cercano entre las placas |
Alta eficiencia térmica debido al contacto cercano entre las placas |
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Resistencia a la corrosión |
Resistencia limitada a la corrosión |
Buena resistencia a la corrosión |
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Calificación de presión |
Calificación de presión máxima más baja |
Calificación de presión máxima más alta |
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Solicitud |
Aplicaciones comerciales residenciales y pequeñas |
Grandes aplicaciones comerciales e industriales |
1. Determinar el servicio de calor
El primer paso para diseñar un BPHE es determinar la cantidad de calor que debe transferirse entre los dos fluidos. Esto se puede calcular utilizando la ecuación de transferencia de calor Q=U x a x Δt, donde Q es el deber de calor, U es el coeficiente de transferencia de calor general, A es el área de transferencia de calor y ΔT es la diferencia de temperatura entre los dos fluidos.
2. Seleccione el tipo y el tamaño BPHE
Una vez que se ha determinado el deber de calor, el siguiente paso es seleccionar el tipo y tamaño BPHE apropiado según los requisitos de la aplicación. Esto implica considerar factores como los caudales, las caídas de presión y los rangos de temperatura de los dos fluidos, así como cualquier otro requisito específico, como resistencia a la corrosión o tamaño compacto.
3. Calcule el coeficiente de transferencia de calor
El coeficiente de transferencia de calor es una medida de la capacidad del BPHE para transferir calor entre los dos fluidos. Está influenciado por factores como los caudales, las propiedades de fluido y el diseño del BPHE. El coeficiente de transferencia de calor se puede calcular utilizando correlaciones empíricas o simulaciones de dinámica de fluido computacional (CFD).
4. Calcule la caída de presión
La caída de presión es una medida de la resistencia al flujo a través del BPHE, y está influenciada por factores como los caudales, las propiedades del fluido y el diseño del BPHE. La caída de presión se puede calcular utilizando correlaciones empíricas o simulaciones CFD.
5. Determinar el factor de ensuciamiento
El ensuciamiento es la acumulación de depósitos en las superficies de transferencia de calor, lo que puede reducir la eficiencia de transferencia de calor del BPHE con el tiempo. El factor de ensuciamiento se puede estimar en función de las propiedades del fluido y las condiciones de aplicación, y se utiliza para tener en cuenta la reducción de la eficiencia de transferencia de calor debido al ensuciamiento.
6. Optimizar el diseño
Finalmente, el diseño del BPHE se puede optimizar para lograr los parámetros de rendimiento deseados, como la máxima eficiencia de transferencia de calor o caída de presión mínima. Esto puede implicar factores de ajuste como la geometría de la placa, los patrones de flujo de fluido o los materiales utilizados.
Principio de flujo de fluido de intercambiador de calor de placa soldada
Principio de flujo en evaporador de intercambiador de calor de placa soldada
En un intercambiador de calor de placa soldada, los dos medios siempre fluyen en direcciones opuestas, se llama flujo de corriente. El refrigerante de dos fases (vapor + líquido) entra en la parte inferior izquierda del intercambiador de calor, y la calidad del vapor depende de las condiciones de funcionamiento de la aplicación. La evaporación de la fase líquida ocurre dentro de los canales y siempre se solicitan algunos grados de sobrecalentamiento.
Principio de flujo en el intercambiador de calor de placa soldada condensador
Comparte los mismos componentes que el evaporador. El refrigerante caliente entra desde la parte superior izquierda del intercambiador de calor y comienza a condensarse en las superficies del canal hasta que esté completamente condensado, y también se requiere subenfriamiento.
Intercambiador de calor de placa soldada de diseño multipásico
El intercambiador de calor puede diseñarse como múltiples canales de acuerdo con los requisitos del cliente. Podemos ofrecer diferentes posiciones de conexión, tipos y tamaños basados en diseños específicos del cliente.
Diseño del intercambiador de calor de doble sistema de sistema
Un circuito dual se refiere a dos corrientes de refrigerante y una corriente de agua. Diseñado como un diseño de flujo cruzado, es decir, el intercambiador de calor de la placa soldada puede conectar dos circuitos de refrigerante independientes. Este diseño asegura que cada circuito de refrigerante esté expuesto a todo el flujo de agua. La principal ventaja es que el rendimiento de enfriamiento de agua todavía se puede maximizar cuando solo el compresor está funcionando.
Consejos de mantenimiento para intercambiador de calor de tipo placa soldada
Evitar la formación de hielo en los intercambiadores de calor de placas soldados
Cuando la temperatura es inferior a 0 grado, el agua en cualquier intercambiador de calor es posible congelarse. Para evitar que el intercambiador de calor de la placa soldada sea dañado por baja temperatura, se debe instalar una válvula de drenaje en la unidad de aire acondicionado. Cuando use el intercambiador de calor de placa soldada, preste atención para mantener el agua circulando y calentarse, y drene el agua cuando no esté en uso. Si es necesario, el etilenglicol se puede agregar al agua para evitar la congelación. Preste atención al estado dentro del evaporador para evitar la congelación en el lado del agua del evaporador. La temperatura del agua de entrada es demasiado baja, el flujo de agua es demasiado pequeño o el agua se corta, la capacidad de lavado de refrigerante no es suficiente, etc., todo causará que la temperatura de evaporación sea demasiado baja.
Evite el martillo de agua
El martillo de agua es una condición que ocurre cuando un fluido incompresible fluye a través de una tubería y de repente cambia su caudal. En general, el martillo de agua ocurre cuando la válvula solenoide se cierra repentinamente. El martillo de agua puede ruptar tuberías, dañar las válvulas y los intercambiadores de calor de placas soldados. Por lo tanto, retrasar la apertura o el cierre de la válvula puede evitar este fenómeno y proteger todos los equipos en la línea líquida.
Tratamiento de calidad del agua
Debido a la diferencia en la calidad del agua en diferentes lugares y al lugar donde se aplica el intercambiador de calor de la placa, es importante prestar atención a la solución de los problemas de calidad del agua durante el mantenimiento habitual. Por lo tanto, preste atención a los siguientes asuntos. Evite la corrosión y la escala. La formación de la escala es causada por la concentración, la temperatura, el valor del pH y otros factores que causan la cristalización y precipitación de las sales minerales, y se adhieren a la superficie del intercambiador de calor de placa soldada. Cuanto mayor sea la temperatura, la concentración y el valor de pH, mayor será la posibilidad de formación de escala.
Limpieza de tuberías
Para los métodos de limpieza del intercambiador de calor de la placa, diferentes aplicaciones utilizan diferentes métodos. Para el intercambiador de calor de la placa soldada, se usa comúnmente en refrigeración y aire acondicionado, si la suciedad se forma debido a la mala calidad del agua, la limpieza química, el lavado hacia atrás o una combinación de los dos. Si la suciedad es principalmente sedimento, el retrolavado regular en el sitio es el método más fácil y efectivo. Si se produce la escala, debe tratarse químicamente. Se puede usar un limpiador de ácido débil. Aproximadamente el doble del caudal normal, limpie el intercambiador de calor de la placa soldada pasando la bomba en dirección opuesta a través del intercambiador de calor. El ácido débil utilizado como agente de limpieza puede ser una solución de ácido fosfórico o ácido oxálico al 5%, que circula en el sistema en la dirección opuesta al uso normal. Después de limpiar el sistema, enjuague el intercambiador de calor de la placa soldada con agua durante al menos 30 minutos.
Nantong Hi-Def Heat Exchange Equipment Co., Ltd. es un proveedor líder de intercambiadores de calor y sus placas y piezas de repuesto de la junta. Nuestra compañía se encuentra en la provincia de Jiangsu y se estableció en 2012. Actualmente tiene una fábrica que cubre un área de más de 3, 000 medidores cuadrados y brinda servicios a clientes en más de 30 países y regiones de todo el mundo. Nuestros productos principales son intercambiadores de calor de placa y marco, intercambiadores de calor de placa soldados, accesorios para intercambiadores de calor de placas, etc., que se pueden usar en HVAC, fabricación de papel, acero, químicos, refrigeración, energía eléctrica, construcción naval, alimentos y bebidas y otras industrias.
Nuestras certificaciones
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