El intercambiador de calor de placas soldadas SWEP es un equipo de intercambio de calor eficiente y compacto ampliamente utilizado en los campos de producción industrial, petroquímica, farmacéutica y de fabricación de papel. Este equipo utiliza tecnología de soldadura fuerte para soldar placas metálicas para formar un nuevo tipo de intercambiador de calor, que tiene las ventajas de una alta eficiencia de transferencia de calor, pequeño volumen, peso ligero y ahorro de espacio.
1.Parámetros de diseño:
Material de la placa: Los materiales más utilizados incluyen acero inoxidable, acero al carbono, titanio, etc.
Grosor de la placa: seleccione según las necesidades reales, normalmente 0.5-3mm.
Número de placas: determinado en función del área de intercambio de calor y demanda de flujo.
Espaciado de placas: determinado en función del caudal y los requisitos de caudal.
Temperatura de soldadura fuerte: determinada en función del material y el espesor de la placa, generalmente entre 1100 y 1150 grados.
Caudal de agua de refrigeración: determinado en función del área de intercambio de calor y los requisitos de temperatura.
Área de intercambio de calor: determinada en función de los requisitos de caudal, temperatura y caída de presión.
2.Características estructurales:
Selección de placas: Fabricadas en acero inoxidable o acero al carbono de alta calidad, con características como alta resistencia, resistencia a la corrosión y larga vida útil.
Proceso de soldadura fuerte: Se adopta el proceso de soldadura fuerte al vacío para hacer que la soldadura de la placa sea más firme, asegurando el rendimiento de sellado y transferencia de calor del equipo.
Diseño de apariencia: compacto y estéticamente agradable, ahorra espacio, fácil de instalar y mantener.
Garantía de calidad: mediante la implementación de un estricto sistema de control de calidad y métodos de prueba, se garantiza la estabilidad y confiabilidad del equipo.
3.Selección de materiales:
Placa: acero inoxidable (304, 316L, etc.), acero al carbono (Q235, etc.) u otros materiales resistentes a la corrosión.
Fundente para soldadura fuerte: seleccione un fundente para soldadura fuerte que coincida con la placa para garantizar la calidad de la soldadura y la resistencia a la corrosión.
Material de sellado: Materiales de uso común como caucho o fluoroplásticos, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y baja fricción.
Sujetadores: Pernos, tuercas y otros sujetadores de acero inoxidable para garantizar que el equipo no se afloje ni tenga fugas durante el uso.
4.Proceso de fabricación:
Proceso de procesamiento: incluido corte de láminas, limpieza, procesamiento de ranuras, ensamblaje, soldadura, enfriamiento y otros enlaces.
Proceso de ensamblaje: Adopción de equipos y procesos de ensamblaje avanzados para garantizar la precisión y estabilidad del ensamblaje de la placa.
Proceso de soldadura: Se adopta un proceso de soldadura fuerte al vacío para garantizar la calidad y el sellado de la soldadura.
Estándares de prueba: realice pruebas de presión, pruebas de fugas y otras pruebas en el equipo para garantizar que la calidad y el rendimiento del equipo cumplan con los requisitos.
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