Operación básica y resolución de problemas de intercambiadores de calor

1, Operación básica del intercambiador de calor
1. La energía térmica requerida para la producción de productos químicos de calentamiento se puede obtener de varias fuentes de calor utilizando diferentes métodos de calentamiento. El material se calienta en el intercambiador de calor, y el calor debe transferirse al material a través de la superficie de transferencia de calor por el portador de calor intermedio. Por lo tanto, durante el proceso de calentamiento, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
(1) Calefacción de vapor. El calentamiento de vapor debe eliminar constantemente el agua condensada, de lo contrario, el agua condensada se acumulará en el intercambiador de calor, lo que dará como resultado una mala eficiencia de transferencia de calor y calentamiento anormal. Al usar el calentamiento de vapor, los gases no condensables deben descargarse con frecuencia, de lo contrario, el efecto de calentamiento de vapor se reducirá considerablemente.
(2) Calefacción con agua caliente. La calefacción de agua caliente generalmente tiene una temperatura de calentamiento baja, velocidad de calentamiento lenta y operación estable. Mientras los gases no condensables se descarguen regularmente, se puede garantizar el funcionamiento normal.
(3) Calefacción de gas de combustión. Es el uso de gas de combustión generado por la combustión de combustible en un horno de calefacción u otros hornos para calentar los materiales a través de una superficie de transferencia de calor. La característica es que la temperatura de calentamiento es alta, la fuente de calor es fácil de obtener, pero la temperatura no es fácil de ajustar, y la mayor parte del calor se quita el gas de escape. Por lo tanto, durante la operación, preste atención al nivel de líquido, la velocidad de flujo y la producción de vapor del material calentado en todo momento, y alcance la descarga regular.
(4) Método de calentamiento de aceite térmico. Debido a las limitaciones de temperatura del calentamiento de vapor, cuando el calentamiento del material debe exceder los 180 grados, generalmente se usa el calentamiento de aceite térmico. Sus características son de alta temperatura (hasta 400 grados), alta viscosidad, pobre estabilidad térmica, inflamabilidad y regulación difícil de temperatura. Durante la operación, la temperatura del horno de aceite caliente debe controlarse estrictamente, y las tuberías de entrada y salida y los canales de flujo medio deben verificarse regularmente para su escala. Se debe llevar a cabo drenaje regular, ventilación, filtrado o reemplazo del aceite térmico.
2. Los medios de enfriamiento de uso común en los procesos de producción química son agua, aire, propano, etc.
(1) enfriamiento de agua. La ventaja de usar agua para enfriar es que es fácil de obtener. La desventaja es que la temperatura del agua se ve afectada por los cambios estacionales y de la fuente de agua. Durante la operación, la temperatura del agua debe verificarse regularmente para ajustar la temperatura real y el consumo de agua.
(2) Enfriamiento de aire. La ventaja de usar el aire como refrigerante es que es fácil de obtener. La desventaja es que el coeficiente de transferencia de calor es pequeño, lo que requiere un área de transferencia de calor grande. Debido a problemas como la fuente de agua y la contaminación del agua, el aire se ha utilizado cada vez más como un refrigerante. En funcionamiento, el consumo de aire debe ajustarse de acuerdo con los cambios en el clima estacional.
(3) enfriamiento de propano. Cuando no se puede alcanzar la temperatura requerida del material mediante el agua de enfriamiento, el propano se puede usar como refrigerante. Las características son de baja temperatura, no corrosividad y control estricto de la entrada de agua en el medio de propano durante la operación para evitar la congelación y el bloqueo del canal medio. Las temperaturas de entrada y salida del intercambiador de calor, así como el nivel de líquido y la presión del evaporador de propano, deben controlarse regularmente.
3. El proceso de condensación de una sustancia enfriada de un estado gaseoso a un estado líquido se llama condensación. Si la operación de condensación debe llevarse a cabo a una presión reducida, se debe prestar atención a la descarga de gases no condensables en el vapor.
4. El uso correcto de los intercambiadores de calor es uno de los principales equipos en la producción de productos químicos. Solo la operación segura y correcta puede garantizar su operación segura y lograr una eficiencia significativa. Hay varias formas estructurales de intercambiadores de calor, y aquí solo introduciremos el uso de intercambiadores de calor tubular.
(1) Antes de la producción, el medidor de presión, el termómetro, el medidor de nivel de seguridad y las válvulas relacionadas deben verificarse en busca de integridad y usabilidad.
(2) Antes de introducir vapor, abra la válvula de descarga de condensado para eliminar el agua y la suciedad acumulados; Abra la válvula de ventilación para eliminar el aire y los gases no condensables.
(3) Cuando se ponga en funcionamiento el intercambiador de calor, primero abra la válvula líquida de trabajo frío y la válvula de ventilación para inyectar líquido en él. Cuando el nivel del líquido alcanza el nivel especificado, abra lenta o repetidamente el vapor u otra válvula de agente de calefacción para lograr el precalentamiento antes de calentar, para evitar que el enfriamiento y el calentamiento repentino dañen al intercambiador de calor y reduzcan su vida útil.
(4) Verifique regularmente los cambios de temperatura y presión en la entrada y salida de medios de trabajo en calor y frío. Si algún cambio de temperatura o presión excede el límite, identifique inmediatamente la causa y elimine la falla.
(5) Analice regularmente los cambios en la composición del medio para determinar si hay alguna fuga interna, para manejarla de manera oportuna.
(6) Verifique regularmente si hay fugas en el intercambiador de calor, cualquier cambio o vibración en la carcasa, y aborde rápidamente cualquier problema.
(7) Descarga regularmente gases y condensados ​​no condensables, elimine la suciedad de manera oportuna de acuerdo con la disminución de la eficiencia de transferencia de calor y mejore la eficiencia de la transferencia de calor.